In het snelle logistieke en e-commerce landschap van vandaag de dag moet een verpakking meer dan functioneel zijn. Ze moeten efficiënt, beschermend en duurzaam zijn en - het allerbelangrijkste - precies bij uw producten passen. Dat is waar machines voor het maken van golfkartonnen dozen om de hoek komen kijken. Deze systemen geven u de mogelijkheid om intern verpakkingen te maken, op maat gemaakt voor elk SKU, zodat u kosten kunt besparen, de bescherming kunt verbeteren en de ervaring bij het uitpakken kunt verbeteren. Omdat de verpakkingsindustrie blijft evolueren, is er een groeiende vraag naar innovatieve, flexibele oplossingen.
Door in-house golfkartonverpakkingsmachineste gebruiken , kunnen fabrikanten grote voorraden van kant-en-klare dozen overbodig maken, materiaalverspilling tegengaan en efficiënter verzenden. Of u nu actief bent in de e-commerce, industriële toelevering of meubelindustrie, of verschillende industrieën bedient zoals voedingsmiddelen, farmaceutica, auto's en elektronica, op maat gemaakte verpakkingen worden snel een concurrentievoordeel. Machines voor het maken van golfkartonnen dozen op maat zijn de ultieme oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar flexibele en efficiënte verpakkingsoplossingen die zich aanpassen aan de eisen van verschillende sectoren.
Een machine die golfkarton op aanvraag snijdt, snijdt en soms bedrukt om dozen op maat te maken voor specifieke producten of ordertypes.
Right-sizing betekent het aanpassen van een doos aan de werkelijke afmetingen van een product. Minder ongebruikte ruimte in de verpakking resulteert in minder opvulmateriaal, lagere verzendkosten voor DIM-gewichten en minder productbeschadigingen.
Voordelen van de juiste verpakking:
Verlaagt de verzendkosten door het dimensionale gewicht te minimaliseren en helpt de kosten te verlagen door de totale verpakkingskosten te verlagen
Vermindert productschade tijdens transport
Verbetert de duurzaamheid met minder materiaalafval
Verbetert klanttevredenheid en merkperceptie
Wil je meer inzicht? Lees onze Voordelen van dozenmachines blog.
SKU's controleren: Verzamel gegevens over de afmetingen van elk product, inclusief het dimensionale gewicht versus het werkelijke gewicht, als eerste stap in het algehele productieproces en verpakkingsproces voor aangepaste dozen.
Materialen kiezen: Stem plaatkwaliteiten en golfprofielen af op de breekbaarheid van het product.
De machine configureren: Selecteer doosstijlen, snij- en snijlijnen en afdrukfuncties en zorg ervoor dat de systeemcomponenten goed geïntegreerd zijn voor een efficiënte werking.
Test de doos: Valideer de prestaties door middel van ISTA val- en triltests.
Workflows standaardiseren: Instructies schrijven en QC implementeren voor herhaalbare productie.
Bijvoorbeeld, Boxmat Pro X en Boxmat HD ideaal voor het intern produceren van dozen op basis van oplage en materiaaldikte, ter ondersteuning van een gestroomlijnd verpakkingsproces en een efficiënt productieproces.
Moderne automatisering van doosontwerp maakt gebruik van CAD-programma's met parametrische bibliotheken (zoals FEFCO) om het ontwerp te versnellen. Deze sjablonen kunnen met minimale invoer worden aangepast, van een merknaam worden voorzien en naar de machine worden gestuurd.
Tips voor betere ontwerpautomatisering:
Begin met kant-en-klare sjablonen
Kritieke afmetingen vergrendelen om tolerantieproblemen te voorkomen
Neem brandingpanelen en printfuncties (zoals inline of enkelkleurige flexodrukgebieden) op in je ontwerp
Pasvorm in 3D simuleren vóór productie
Veel verpakkingsteams integreren CAD direct met dozenmakers, waardoor de doorlooptijd wordt teruggebracht van uren naar minuten.
Houd bij het kiezen van aangepaste verpakkingsapparatuur rekening met het volgende:
Machines vergelijken? De Boxmat HD is geschikt voor zware toepassingen en is een robuuste dozenmachine, terwijl de Boxmat Pro X een veelzijdige dozenmachine is met meer automatisering en een modulair ontwerp, waardoor hij geschikt is voor het produceren van verschillende soorten dozen en dozen op maat met geavanceerde stansmogelijkheden.
Bedrijven die dozen met de juiste afmetingen gebruiken, rapporteren:
Tot 28% minder vulmiddel gebruikt per zending
Tot 17% minder retourzendingen door transportschade
Verbeterde kwaliteit van verpakking, wat resulteert in betrouwbaardere en consistentere verzendingen
Verbeterde productie-efficiëntie, met geoptimaliseerde workflow en lagere operationele kosten
Lagere kosten voor DIM-gewicht nu grote vervoerders strengere regels hanteren
Sterkere duurzaamheidscijfers door minder afval en betere recyclebaarheid
E-commerce en abonnementenboxen: Zeer variabele SKU's, behoefte aan branding
Industrieel/MRO: Zware of vreemd gevormde onderdelen, dubbelwandige dozen
Meubels & decoratie: Grote voorwerpen met een lage dichtheid
Elektronica en medische technologie: Behoefte aan nauwkeurige, beschermende verpakking
Auto/aftermarket: Lange of zware onderdelen; wrap-around stijlen
Dozenfabrieken: Faciliteiten die gespecialiseerd zijn in de productie van golfkartonnen dozen profiteren van geavanceerde machines voor efficiënte interne productie.
Specifieke productievereisten: Machines voor het maken van golfkartonnen dozen op maat kunnen worden geconfigureerd om te voldoen aan unieke industriële of operationele behoeften, waardoor de productie op maat wordt geoptimaliseerd.
Displays voor de detailhandel: Machines kunnen displays voor de detailhandel produceren met afdrukken van hoge kwaliteit en aangepaste formaten voor merkpresentatie in detailhandelsomgevingen.
Magazijnruimte en besparingen op de workflow met on-demand snijden/scoren
In plaats van tientallen dozen in verschillende formaten op te slaan, kun je vlakke vellen converteren als dat nodig is. Dit vermindert de voorraad, maakt palletruimte vrij en minimaliseert stockouts. De mogelijkheid om verschillende doosformaten op aanvraag te produceren verbetert ook de operationele efficiëntie en maakt een betere laadoptimalisatie mogelijk.
Wil je hier meer over weten? Lees onze blog over Doosjesmachines op aanvraag.
Teamrollen: Packaging engineer, ops lead, onderhoud, lijnoperator
Te verzamelen gegevens: SKU-kubusprofielen, schadegegevens, picktijden
Belangrijkste KPI's:
% dozen met de juiste afmetingen
Schade
DIM-gewichtskosten als % van verzendkosten
Dozen per minuut/OEE
Materiaalopbrengst (gebruikte m2 vs. afgedankte m2)
Operationele efficiëntie (invloed van automatiseringsfuncties op productieprocessen)
Productie van dozen (snelheid, flexibiliteit en kwaliteit van de productie van dozen)
De Boxmat Pro X is ideaal voor kleine oplages, frequente formaatwisselingen en lichte tot middelzware toepassingen met automatiseringsbehoeften, waardoor hij geschikt is voor de productie van een grote verscheidenheid aan kartonnen doosjes op maat. De Boxmat HD is geschikt voor veeleisende productieomgevingen waar dikkere platen en grotere volumes worden verwerkt, en is ontworpen voor een efficiënte productie van golfkartonnen dozen voor zwaar gebruik.
Miller Weldmaster ondersteunt uw overgang van inbedrijfstelling tot succes op de lange termijn:
Checklists voor installatie
Bedieningstraining, inclusief het efficiënt bedienen van de machines
Richtlijnen voor onderhoudsvereisten om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen
Toegang tot diagnostiek op afstand voor snelle probleemoplossing en minimale uitvaltijd
Technische handleidingen
Deskundige ondersteuning
Verken onze productbronnen, bekijk demonstratievideo's of download handige hulpmiddelen om aan de slag te gaan.