112 Extreme Handmatig

3.0 Elektrische en luchtvereisten
Waarschuwing! Alleen een gekwalificeerde elektricien mag de elektrische voeding aansluiten.

Elektrische voeding

Omdat er zoveel verschillende soorten stopcontacten beschikbaar zijn, wordt het snoer niet meegeleverd. Het wordt aanbevolen dat uw elektricien een snoer en stekker installeert die vergelijkbaar zijn met de stijl van uw stopcontact. Je kunt ervoor kiezen om je netsnoer vast te laten aansluiten op je voeding. Het wordt aanbevolen dat uw elektricien een aftakdoos gebruikt met een AAN/UIT-schakelaar met kortsluitbeveiliging zoals vereist door de plaatselijke elektriciteitsvoorschriften om geschikt te zijn voor de primaire uitschakeling. De Miller Weldmaster 112 Extreme vereist een van de volgende voedingen. Raadpleeg het elektrische schema om te zien welke voeding uw machine nodig heeft.

• 80 ampère - eenfase - 230 volt
• 80 ampère - 3 fasen - 230 volt
• 60 ampère - 3 fasen - 400 volt

Winkel luchttoevoer

De Miller Weldmaster 112 Extreme bevat een luchttoevoerventiel voor in de werkplaats waarmee je de luchttoevoer snel kunt aansluiten en loskoppelen. Vanwege het aantal verschillende soorten luchtlijnaansluitingen wordt er geen mannelijke snelkoppeling meegeleverd. Je moet een mannelijke snelkoppeling kiezen met een NPT (National Pipe Thread) van ¼ inch die past bij je vrouwelijke snelkoppeling. Voor de Miller Weldmaster 112 Extreme zijn de volgende luchtvereisten vereist:

• Minimaal 12 cfm bij 120 psi
• Niet meer dan 340 liter/min bij 8,2 bar
• Een in-line water- en vuilafscheider

Veiligheidsaanwijzingen

Stel het materiaal niet af terwijl de machine in beweging is. Houd handen, lang haar, losse kleding en artikelen zoals stropdassen uit de buurt van de rollers met knelpunten om te voorkomen dat u verstrikt raakt en bekneld raakt, waardoor lichaamsdelen of kleding bekneld kunnen raken en ernstig letsel kan ontstaan. Zorg voor voldoende ruimte rond de machine voor een veilige en effectieve werking. De machine moet stilstaan en bewegende delen moeten geblokkeerd zijn voordat er reinigings-, olie-, afstel-, reparatie- of onderhoudswerkzaamheden worden uitgevoerd aan enig onderdeel van de machine. Draag altijd persoonlijke beschermingsmiddelen. (PBM) verwijst naar beschermende kleding, helmen, brillen of andere kleding die ontworpen is om het lichaam van de drager te beschermen tegen letsel.

Recept #: Het nummer van het huidige recept.

Receptnaam: De naam van het huidige recept.

Laseenheid #: Dit is het temperatuurinstelpunt waarop we elke laskop instellen.

Snelheid %: Regelt de algehele snelheid van de machine. Dit is de hoofdsnelheidsregeling.

Koppelingsdruk: Het doel van koppelingsdruk is om de hoeveelheid aandrijfkracht op de lasrol te variëren.

Lasdruk: Het doel van de lasdruk is om de hoeveelheid pneumatische druk tussen de lasrol en de lasrups te variëren.

Aandrijfvertraging: Is de hoeveelheid tijd tussen het starten van je laskop en het inklappen van de mondstukken voordat de laskop start.

Scherm Actief Alarm: Dit toont de huidige actieve alarmen, indien aanwezig.

Ack: Deze knop wordt gebruikt om actieve alarmen te bevestigen.

Alarmgeschiedenis: Dit wordt gebruikt om alle oude alarmen op te halen die ooit op de machine aanwezig waren.

6.0 Aanpassingen

Sproeierafstelling

De plaatsing van het mondstuk is een belangrijk onderdeel bij het thermisch lassen. Een goed geplaatst mondstuk zal ongeveer ¼ inch van de lasrol gecentreerd zijn en een licht gefluit vertonen tijdens het lasproces. Als een aanpassing nodig is, draai dan de snelheidsregelaar naar een lage stand. Voer de aanpassing uit en controleer de plaatsing van het mondstuk door de startschakelaar in te drukken. Denk eraan dat de plaatsing van het mondstuk verandert bij het lassen bij verschillende temperaturen van . Controleer de plaatsing wanneer de temperatuur meer dan 160 graden Celsius is.

1. X-sproeier afstellen - De X-sproeier

Met de afstelling kan het heteluchtmondstuk links en rechts worden afgesteld. Met de juiste afstelling van de X-straalpijp blijft de heteluchtstraalpijp gecentreerd op de lasrol.

2. Afstelling Y-sproeier - De Y-sproeier

Met de aanpassing kan het heteluchtmondstuk naar boven of beneden worden bijgesteld. Bij de juiste afstelling van het Y-mondstuk is het heteluchtmondstuk gericht op het knelpunt van de lasrol en de lasrups. Er moet een fluitend geluid te horen zijn op als de lucht van het mondstuk dit knelpunt raakt.

3. Z-sproeier afstellen - De Z-sproeier

Met de aanpassing kan het heteluchtmondstuk fijner worden afgesteld. De juiste Z-nozzle aanpassing justment laat het heteluchtmondstuk ongeveer ¼ tot ½ inch verwijderd van het knelpunt .

4. Sproeierafstelling Afgewerkt

Als je klaar bent, moet het heteluchtmondstuk in het midden van de lasrol links naar rechts worden geplaatst, op 1/4 tot 1/2 inch van het knelpunt van de lasrol en de rupsband.

 Waarschuwing! Kijk bij het afstellen van de lasers niet rechtstreeks in de laserbron. Wees voorzichtig bij het kalibreren van lasers.

Laseruitlijning

Dubbele laserlijn

1.Zet de POWER aan.

2. Laat de warmteschakelaar op OFF staan. Plaats wat proefstof (wit is het beste) onder de stofklem en verleng deze tot het einde van de machine.

3. Zet de linker- en rechterstofzuiger AAN.

4. Zet de lasrol in de stand OMLAAG en lijn de binnenrand van de lasrol uit met de rand van de eerste rij vacuümgaten op de vacuümlasbaan.

5. Draai de snelheidsregelaar naar een snelheid van 20.

6. Plaats een balpen op de binnenrand van de lasrol, waar de laser moet komen. Herhaal dit voor de laserlijn aan de buitenkant.

7. Druk op de START-knop en kantel de rol over de lengte van de lasrups.

8. Maak indien nodig de eerste aanpassing door de knop van de lasermontage los te draaien om de laser in en uit te kalibreren op de getekende lijn. Als u tevreden bent, draait u de knop van de lasermontage vast.

9. Maak indien nodig de tweede afstelling door de knop van de lasermontage los te draaien en de laser te kalibreren door aan de bovenkant te draaien. Hierdoor wordt de laserlijn gedraaid. Draai de knop van de lasermontage weer vast als u tevreden bent.

Stiknaad

1. Zet de laserschakelaar in de modus Stiknaad.

2. Schuif de laswals over zodat de rand tegen de laser ligt, waarbij je er rekening mee houdt dat de dubbele laserlijn goed is afgesteld en de stof met penlijnen op zijn plaats blijft. Meet tot het middelste punt van de dubbele laser en maak op dit punt een markering. Beweeg de rand van de lasrol naar deze markering en draai vast. Volg stap zeven van het bovenstaande. Lijn de laser uit.

Gids aanpassingen

Een zoom lassen: De zoomgeleider moet 1/16 tot 1/8inch uit de rails zijn en loodrecht op de rails zijn uitgelijnd. De buitenkant van de geleider moet worden aangepast aan de buitenkant van de lasrol. Als er een zak op de zoom zit, verplaats dan de geleider weg van de operator.

• Stel de machine in op de gewenste instellingen en installeer de zoomgeleider op de machine.
• Lijn de zoomgeleider zo uit dat de buitenrand uitgelijnd is met de rand van de lasrol.
• Over het algemeen moet de koppelingsdruk worden ingesteld op een hogere instelling bij het lassen van een zoom.
• Trek de stof niet zijwaarts wanneer je de stof in de zoomgeleider transporteert, rol de stof in de geleider. Als je de stof zijwaarts trekt, wordt deze strak en komt deze vast te zitten in de geleider .

1. Installeer de zoomgeleider.

2. Schuif de rand van het materiaal door de geleider, zodat het materiaal op zichzelf komt te liggen.

3. Zorg ervoor dat het vierkant is met de rand.

4. Schuif het materiaal onder de lasrol terwijl je knijpt.

5. Zet de lasrol neer en zet dan de klem neer.

6. Trek het materiaal strak, zorg ervoor dat het materiaal tussen het wiel en de geleider strak zit, zodat de spuitmond vrij kan bewegen.

7. Druk op start en houd het materiaal tegen de rechterkant van de geleider.

8. Draai indien nodig de koppelingsdruk iets op om het materiaal in de geleider te houden.

9. Druk op return als je klaar bent met de run (als de auto return niet is ingeschakeld).

10. Til de klem op.

11. Controleer de lasnaad.

12. Geen vacuüm nodig.

Een zoom lassen met touw: Het lassen van een zoom met touw is hetzelfde als het lassen van een rechte zoom, behalve dat je touw toevoegt door het touwoog of dat je een opening overlaat voor de open zak.

1. Installeer de zoom en kabelgeleider.

2. Schuif het touw door de geleider.

3. Schuif de rand van het materiaal door de geleider, zodat het materiaal op zichzelf komt te liggen.

4. Zorg ervoor dat het vierkant is met de rand.

5. Terwijl je knijpt, schuif je het materiaal onder de lasrol en houd je de kabel aan de linkerkant van het wiel.

6. Zet de lasrol neer, zorg ervoor dat het wiel niet op de kabel zit en zet de klem dan neer.

7. Trek het materiaal strak, zorg ervoor dat het materiaal tussen het wiel en de geleider strak zit, zodat de spuitmond vrij kan bewegen.

8. Druk op start en houd het materiaal tegen de rechterkant van de geleider.

9. Draai indien nodig de koppelingsdruk iets op om het materiaal in de geleider te houden.

10. Druk op return als je klaar bent met uitvoeren (als auto return niet is ingeschakeld).

11. Til de klem op.

12. Controleer de lasnaad.

13. Geen vacuüm nodig.

Een overlap lassen

• De overlapgeleider moet hoog genoeg zijn zodat de spuitmond naar binnen kan zwenken en niet de onderkant van de geleider raakt. De geleider moet ook loodrecht op de baan staan.
• De overlapgeleider wordt gebruikt om de exacte positie te bepalen van het bovenste paneel dat wordt gelast. De geleider bepaalt de uiteindelijke positie van het bovenste stofpaneel.
• De geleider wordt uitgelijnd met de rand van de lasrol.

1. Plaats de onderkant van het te lassen paneel onder de rechterklem, waarbij u de rand uitlijnt met de laserlijn aan de binnenkant.

2. Schakel het rechter vacuüm in (bedek de ongebruikte baan met een magneet).

3. Strijk het paneel glad op vacuüm en controleer de uitlijning met de laserlijn.

4. Plaats de bovenkant van het te lassen paneel onder de linkerklem, waarbij u de rand uitlijnt met de laserlijn aan de buitenkant.

5. Laat de lasrol zakken.

6. Installeer de overlapgeleider.

7. Schakel het linker vacuüm in (bedek de ongebruikte baan met een magneet).

8. Strijk het paneel glad op vacuüm en controleer de uitlijning met de laserlijn (1/4 inch over).

9. Druk op start en houd het materiaal in de geleider waarbij u erop let dat u het niet uitrekt.

10. Druk op return als je klaar bent met uitvoeren (als auto return niet is ingeschakeld).

11. Schakel de linker- en rechterstofzuiger uit.

12. Til de klemmen op.

13. Controleer de lasnaad.

Een paalzak lassen

• De zakgeleider moet hoog genoeg zijn zodat de spuitmond de onderkant van de geleider niet raakt. Hij moet ook loodrecht op de baan staan.
• De zakgeleider wordt gebruikt om poolzakken te lassen. De geleider wordt gebruikt om de exacte positionering van de bovenste flap van het materiaal te controleren.
• Bij het lassen van een zak van 3 inch of groter kunnen normaal gesproken de overlapinstellingen worden gebruikt. Als het kleiner is dan 3 inch, moet de snelheid worden verhoogd, waardoor de hoeveelheid warmte wordt verminderd omdat de warmte wordt ingesloten.
• Trek de stof niet zijwaarts of achterwaarts wanneer u de stof in de zakgeleider houdt, maar houd de stof met heel weinig druk tegen de geleider. Als u de stof zijwaarts trekt, wordt deze strak en komt deze vast te zitten in de geleider. Als u de stof naar achteren trekt, kan deze uitrekken en rimpels achterlaten.

1. Plaats het te lassen paneel 1/4 - 3/8 inch onder de klemmen, waarbij u de rand van het paneel uitlijnt op de goot naar gewenste zakmaat.

2. Schakel het rechter vacuüm in (bedek de ongebruikte baan met een magneet).

3. Trek het paneel strak en controleer de uitlijning van de rand op de gewenste zakmaat.

4. Til de linkerklem op.

5. Vouw de kant onder de klemmen en de lasrol.

6. Lijn de rand uit met de rechterlaser en zorg ervoor dat het paneel vierkant onder de rol staat.

7. Laat de lasrol en de klem zakken.

8. Installeer de zakgeleider.

9. Druk op start en houd het materiaal tegen de rechterkant van de geleider.

10. Druk op return als je klaar bent met uitvoeren (als auto return niet is ingeschakeld).

11. Schakel de rechter stofzuiger uit.

12. Til de klemmen op.

13. Verwijder de zakgeleider.

14. Controleer de lasnaad.

Laslamellen of tapes

1. Installeer de verstelbare band- of tapegeleider op de machine.

2. Stel de geleider in op de juiste breedte van je band of tape.

3. Zorg ervoor dat de lasrol en het mondstuk de geleider niet raken. De geleider moet ook evenwijdig aan het wiel worden afgesteld.

Bandgeleider voor naden

1. De tapegeleider voor stuiknaden wordt gebruikt om de tape goed te geleiden en te plaatsen bij het stuiknaden.

2. De stootnaadgeleider is verstelbaar voor verschillende bandbreedtes. Zorg ervoor dat beide verstelbare delen van degeleider op één lijn liggen en dezelfde breedte hebben.

Afstellingen lasrollen

1. De lasrol bevindt zich op de meelopende laskop.

2. Het doel van de lasrol is om het verwarmde materiaal samen te persen zodat de gelaste naad ontstaat en om de stof door het systeem te transporteren.

3. De lasrol moet altijd worden uitgelijnd op de rand van de vacuümgaten die het dichtst bij de bedieningszijde van de lasrups ligt.

Wisselen van lasrollen

1. Draai de bout van de klemkraag van de lasrol los.

2. Schuif de lasrol van de lasrolas.

3. Schuif de nieuwe lasrol op de lasrolas.

• Lijn de lasrol uit in het midden van de lasers.
• Afhankelijk van de grootte van de lasrol moeten de lasers mogelijk opnieuw worden afgesteld. (Zie laserafstelling)

4. Lijn het heteluchtmondstuk uit met de nieuwe lasrol. (Zie uitlijning mondstuk)

5. Als je overstapt op een andere maat lasrol, moet je het mondstuk aanpassen aan de lasrol.

Verwisselen van heteluchtsproeiers

1. Schakel de verwarming en de stroom uit.

2. Draai de sproeiklem los nadat de machine goed is afgekoeld.

3. Houd het mondstuk vast met een tang, want het mondstuk kan nog te heet zijn om aan te raken.

4. Verwijder het heteluchtmondstuk en de mondstukklem.

5. Plaats het nieuwe heteluchtmondstuk in de mondstukklem en plaats deze op de behuizing van het dubbele element.

6. Draai de sproeiklem een beetje vast.

7. Het is heel belangrijk om de heteluchtmondstuktip zo uit te lijnen dat hij gecentreerd en haaks op de lasrol staat en dat de mondstuktip haaks op de onderste rail staat.

8. Schakel de stroom weer in.

• Zet de snelheid op nul. DOE DIT ALLEEN ALS DE MACHINE GEEN HETE LUCHT AFGEEFT ! Druk vervolgens op start om het mondstuk in de laspositie te brengen, de slede beweegt niet om gemakkelijk te kunnen bijstellen. Positioneer het uiteinde van het mondstuk zodat het haaks op de lasrol en de onderste rups staat. Vergrendel de mondstukklem met een tang.
• Zet de snelheid op de gewenste stand met het mondstuk vierkant. Zet de verwarming weer aan en laat de machine opwarmen tot de gewenste temperatuur.
• Zie sproeierafstelling.

Afstelling lasrolcilinder

• De druk op de lasrol wordt opgewekt door de pneumatische cilinder die wordt gebruikt om de lasrol op te pakken of neer te leggen.
• De druk op de lasrol wordt geregeld en weergegeven op het bedieningspaneel. De druk moet minstens op 10 lbs worden ingesteld. Als de druk niet is ingesteld, werkt de cilinder niet goed.
• De snelheid waarmee de lasrol op en neer gaat, kan worden aangepast met de doseerventielen aan de zijkant van de luchtcilinder.

Aanpassing zwenkcilinder sproeier

• Het heteluchtpijpje wordt automatisch in of uit de positie geplaatst via de zwenkluchtcilinder van het pijpje.
• Als het heteluchtpijpje te snel of te langzaam zwenkt, wordt de zwaaisnelheid geregeld door de doseerventielen voor de luchtstroom aan de zijkant van de luchtcilinder. Door de schroeven in te draaien wordt de zwaaisnelheid vertraagd, door de schroeven uit te draaien wordt de snelheid verhoogd.
• Het heteluchtmondstuk moet zich in het midden van de laswals bevinden.

Snijder aanpassen

• Als de machine is uitgerust met de stuiknaadlaser. Lijn de snijplotter uit op deze laserlijn. Als de machine deze optie niet heeft, lijn dan de snijplotter uit op de binnenste overlaplaser.
• Zet de frees eerst in de startpositie. De frees moet haaks in de montageklem staan, zodat wanneer de frees neergezet wordt, de voet haaks op de rails staat. Draai vervolgens de vier bouten vast. Draai ze echter niet te vast aan, dit zal de luchtstroom in de snijplotter afknellen, waardoor de snijplotter niet meer werkt.
• Ten tweede wordt de snijklem aan de machine bevestigd. Deze regelt de zijwaartse afstelling en de hoek van de maaivoet. De maaivoet moet licht hellen, zodat de achterkant van de voet iets van de rupsband afligt. Een te grote helling zorgt ervoor dat de maaivoet in de rails graaft. De snijder moet naar links of rechts worden geschoven om de voet uit te lijnen met de laserlijn. Draai vier bouten vast en voer een testsnede uit. Controleer of de snijplotter op de laserlijn snijdt. Zo niet, beweeg de snijplotter naar links of rechts tot de snijplotter op de lijn snijdt. Onthoud dat de hoek van de voet kan verschuiven elke keer dat de snijplotter naar links of rechts wordt geschoven.
• Als de snijplotter te vroeg of te laat valt. Log in op de onderhoudspagina en pas de snijplengte aan.

Microschakelaar Aanpassingen

Deze pagina beschrijft alle microschakelaars en sensoren op de Miller Weldmaster 112 Extreme .

• Eindschakelaar voor overschrijding: Het doel van deze schakelaar is om te voorkomen dat de kopwagen meer dan verplaatst . * Opmerking: Deze schakelaar activeert de noodstop en haalt de stroom en lucht uit de machine.
• Schakelaar voor langzamer teruggaan naar de uitgangspositie: Het doel van deze schakelaar is om de slede van de kop langzamer te laten gaan wanneer deze terugkeert naar de uitgangspositie.
• Veiligheidsschakelaar snijmechanisme: Het doel van deze schakelaar is om ervoor te zorgen dat de snijplotter in de bovenste positie staat om terug te keren naar de uitgangspositie.

Positiesensoren

• Sensor thuispositie: Het doel van deze sensor is om het systeem te vertellen dat de kopwagen in de uitgangspositie staat, klaar om te draaien.
• Sensor voor snijpositie: Het doel van deze sensor is om het systeem te vertellen dat de snijkopwagen zich op in de snijpositie bevindt.
• Sensor voor voorwaartse limiet: Het doel van deze sensor is om de voorwaartse beweging van de slede van de kop te stoppen.