Miller Weldmaster is een toonaangevende fabrikant van heteluchtlasmachines voor opblaasbare tenten, militaire aanvalsboten, 2D of 3D opblaasbare producten en tanks en blazen. Deze machines worden ook gebruikt voor de productie van luchtballonnen, waarvoor precieze warmte- en drukinstellingen nodig zijn voor een effectieve naadconstructie. Het heteluchtlassen stelt klanten in staat om de productie te versnellen om aan de vraag te voldoen en tegelijkertijd sterke, duurzame naden te garanderen. Het speciale ontwerp, inclusief de gebogen arm, maakt het lassen van gebogen naden en unieke vormen mogelijk, wat de veelzijdigheid van de machine vergroot.
Deze machines hebben een uitgebreid toepassingsgebied, waarbij ze effectief verschillende soorten naden en constructies maken en afdichten. Ze helpen bij de productie van een verscheidenheid aan opblaasbare producten, zoals opblaasbare boten, tenten en andere thermoplastische stoffen voorwerpen. Bovendien kunnen ze waterdichte naden maken in opblaasbare zwembaden en rubberboten.
Het belang van gelaste naden bij de productie van opblaasbare boten kan niet genoeg worden benadrukt, omdat ze duurzaamheid garanderen en defecten voorkomen. Deze machines blinken ook uit in het lassen van zomen, wat tegemoet komt aan de behoeften van fabrikanten die zich richten op waterdichte en duurzame constructies.
Hete lucht technologie
Heteluchttechnologie kan alle thermoplastische materialen lassen. Onze heteluchtlasmachine is speciaal ontworpen voor het maken van opblaasbare producten zoals boten en tenten, en biedt efficiëntie, duurzaamheid en veelzijdigheid bij het produceren van waterdichte en luchtdichte naden met verschillende materialen.
De bovenste en onderste lasrollen worden onafhankelijk aangestuurd, waardoor een grotere precisie en veelzijdigheid mogelijk is bij het produceren van een breder scala aan producten en materialen, zoals gebogen of uniek gevormde voorwerpen.
Bij driedimensionale producten die bestand moeten zijn tegen grote schokken en sterke slijtage, is de sterkte van de naden erg belangrijk. Bij bepaalde temperaturen komen gelijmde naden in het gedrang, maar met het heteluchtlassen krijg je lucht- en waterdichte rechte naden, die essentieel zijn voor de integriteit en prestaties van buitenproducten.
Daarnaast zijn onze lasmachines voorzien van een 3-inch Panasonic touchscreen dat verschillende operationele gegevens weergeeft, met de nadruk op gebruiksgemak en geavanceerde technologie.
Onze lasmachine verlaagt ook de productiekosten.
Veelgestelde vragen over heteluchtlasmachines voor opblaasbare producten
Welke machine zou ik gebruiken om een Rib-boot in elkaar te lassen of algemene opblaasboten?
De T300/T600 Curve Heteluchtmachine is ideaal voor de constructie en reparatie van een opblaasboot. Beide machines geven je de vrijheid of de mogelijkheid om vrijwel elke vorm of afmeting te lassen die je product nodig heeft. De krommingsarm verwerkt krommingen in opblaasboten en zorgt voor duurzame en waterdichte naden.
Moet ik de naden afplakken na het lassen van de opblaasboot?
Afhankelijk van het materiaal dat je gebruikt, raden we aan om met de T300/T600 over de naad te tapen om te voorkomen dat het materiaal gaat pluizen.
Heb ik maar één machine nodig om een inflatable te maken?
Door de combinatie van de T300/T600 en de Rflex radiofrequentiemachine te gebruiken, kun je meestal je hele boot maken. De T300/T600 om de romp van de boot te lassen en de RFlex om de kleppen, handgrepen, poorten, enz. te lassen.
Neem contact met ons op om de machine te vinden die precies aan jouw behoeften voldoet.
"De lasnaden van een WING zijn het sterkste deel van de boot. We hebben nog nooit een naad kapot gehad. Miller heeft vanaf het begin met ons samengewerkt. Miller weet dat stilstand geld kost. Miller gaat verder dan wat nodig is om ons te helpen."
-Vleugel Opblaasballen