Een heteluchtlasser gebruikt zeer nauwkeurige warmte, snelheid en druk om thermoplastische industriële stoffen en folies te verbinden. Het heteluchtlassen omvat de juiste combinatie van deze drie parameters om een volledige las te maken op een toepassing. Deze methode, die vaak gebruikt wordt bij industrieel heteluchtlassen, comprimeert en blaast lucht over elektrische warmte-elementen om die warmte toe te passen en te injecteren op het laspunt. De streng gecontroleerde temperatuur varieert van 400°C tot 730°C (700°F tot 1350°F).
Is heteluchtlassen geschikt voor mijn toepassing
Om er zeker van te zijn dat onze klanten het beste verwarmingssysteem voor hun toepassing hebben, is het het beste om met een Miller Weldmaster-expert te spreken. Hoewel heteluchtlassen, warm wiglassen, impulslassen en RF-lassen voor veel toepassingen werken, kan het ene beter werken dan het andere, afhankelijk van de toepassing. Het gebruik van het juiste heteluchtlasapparaat is cruciaal. Miller Weldmaster helpt u bij het selecteren van de beste technologie voor uw toepassing, inclusief industrieel heteluchtlassen als dat past bij uw behoeften.
Waarom heteluchtlassen kiezen
- Een product maken met verschillende vormen en krommingen met het heteluchtlassen is eenvoudig
- Het produceren van een veelzijdige reeks producten door industrieel heteluchtlassen is haalbaar
- Hete lucht lassen creëert naden die sterker zijn dan het materiaal zelf voor diverse productietaken
- Maak luchtdichte en waterdichte naden anders dan wanneer je naait en gaten in de stof prikt
- Het heteluchtlassen maakt de lasbreedte vaak veranderen tijdens het fabricageproces
- Industrieel heteluchtlassen gebruiken om meerdere laskoppen tegelijkertijd
- Vaak starten en stoppen tijdens het hele lasproces is mogelijk met een heteluchtlasapparaat
Als uw stof er niet bij staat, neem dan contact met ons op en vertel ons wat u nodig hebt voor het lassen van stoffen. Met onze expertise op het gebied van heteluchtlassen en het gebruik van een geschikte heteluchtlasmachine kunnen we voldoen aan diverse industriële eisen op het gebied van heteluchtlassen.