112 Extreme handleiding

3.0 Elektrische en luchtvereisten
Waarschuwing! Alleen een gekwalificeerde elektricien mag de stroom aansluiten.

Elektrische voeding

Vanwege het aantal beschikbare stopcontacten in verschillende stijlen, wordt het snoer niet meegeleverd. Het wordt aanbevolen dat uw elektricien een snoer en stekker installeert die vergelijkbaar zijn met uw stopcontact. U kunt ervoor kiezen om uw netsnoer vast te laten aansluiten op uw voeding. Het wordt aanbevolen dat uw elektricien een aansluitdoos gebruikt met een AAN / UIT-schakelaar met kortsluitbeveiliging, zoals vereist door de lokale elektrische voorschriften om geschikt te zijn voor de primaire hoofdschakelaar. De Miller Weldmaster 112 Extreme vereist een van de volgende voedingen. Raadpleeg het elektrische schema waarvoor uw machine stroom nodig heeft.

• 80 Ampère - Eenfasig - 230 Volt
• 80 Ampère - 3 fasen - 230 Volt
• 60 Ampère - 3 fasen - 400 Volt

Winkel luchttoevoer

De Miller Weldmaster 112 Extreme bevat een in-shop luchttoevoerventiel waarmee u snel kunt aan- en afkoppelen van uw winkelluchttoevoer. Vanwege het aantal verschillende type luchtvaartlijnconnectoren is een mannelijke snelkoppeling niet inbegrepen. U zult een mannelijke snelkoppeling met een ¼ inch NPT (National Pipe Thread) willen kiezen die bij uw vrouwelijke snelkoppeling past. De Miller Weldmaster 112 Extreme vereist de volgende vereisten voor winkellucht:

• Minimaal 12 cfm bij 120 psi
• Niet hoger dan 340 liter / min bij 8.2 Bar
• Een in-line water- en vuilafscheider

Veiligheids opmerkingen

Pas het materiaal niet aan terwijl de machine in beweging is. Houd handen, lang haar, losse kleding en artikelen zoals stropdassen uit de buurt van de rollers. Deze rollers hebben knijppunten om verstrikking en beknelling te voorkomen die lichaamsdelen of kleding kunnen beknellen en ernstig letsel kunnen veroorzaken. Zorg voor voldoende ruimte rond de machine om een ​​veilige en effectieve werking te garanderen. De machine moet onbeweeglijk zijn en bewegende onderdelen moeten geblokkeerd zijn voordat er schoonmaak-, olie-, afstel-, reparatie- of onderhoudswerkzaamheden worden verricht aan reparatie- of onderhoudswerkzaamheden aan enig onderdeel van de machine. Draag altijd persoonlijke beschermingsmiddelen. (PBM) verwijst naar beschermende kleding, helmen, veiligheidsbrillen of andere kledingstukken die zijn ontworpen om het lichaam van de drager te beschermen tegen letsel.

Recept #: Het nummer van het huidige recept.

Recept Naam: De naam van het huidige recept.

Laseenheid #: Dit is het temperatuurinstelpunt waarop we elke laskop instellen.

Snelheid %: Regelt de algehele machinesnelheid. Dit is de hoofdsnelheidscontrole.

Koppelingsdruk: Het doel van de koppelingsdruk is om de hoeveelheid aandrijfkracht op de lasrol te variëren.

Lasdruk: Het doel van Lasdruk is het variëren van de hoeveelheid pneumatische druk tussen de lasrol en de lasbaan.

Aandrijfvertraging: Is de hoeveelheid tijd tussen het starten van uw laskop en het inslaan van de nozzles voordat de laskop begint.

Alarm actief scherm: Dit toont de huidige actieve alarmen, indien aanwezig.

Akk: Deze knop wordt gebruikt om actieve alarmen te bevestigen.

Alarmgeschiedenis: Dit wordt gebruikt om alle oude alarmen op te halen die ooit op de machine aanwezig zijn.

6.0 Aanpassingen

Afstelling van de spuitmond

De plaatsing van de spuitmond is een belangrijk onderdeel van smeltlassen. Een correct geplaatst mondstuk wordt op ongeveer ¼ inch afstand gecentreerd op de lasrol en fluit tijdens het lasproces. Als een aanpassing nodig is, draait u de snelheidsregelaar naar een lage stand. Voer de afstelling uit en controleer de plaatsing van de spuitmond door de startschakelaar in te schakelen. Onthoud dat de plaatsing van de spuitmond verandert bij het lassen op een andere temperaturen. Controleer de plaatsing wanneer de temperatuur meer dan 160 graden Celsius is veranderd.

1. X-mondstukafstelling - Het X-mondstuk

Door de afstelling kan de heteluchtmondstuk links en rechts worden afgesteld. De juiste X-Nozzle Bij het afstellen blijft het heteluchtmondstuk gecentreerd op de lasrol.

2. Afstelling Y-mondstuk - Het Y-mondstuk

Door de afstelling kan de heteluchtmondstuk op en neer worden afgesteld. De juiste afstelling van de Y-Nozzle zorgt ervoor dat de Hot Air Nozzle gericht blijft het knelpunt van de lasrol en de lasbaan. Een fluitend geluid zou moeten zijn hoorbaar als de lucht uit het mondstuk dit knelpunt raakt.

3. Z-mondstukafstelling - Het Z-mondstuk

Door de afstelling kan de heteluchtmondstuk in en uit worden afgesteld. De juiste Z-Nozzle-advertentie Bij het afstellen blijft het heteluchtmondstuk ongeveer ¼ tot ½ inch verwijderd van het snuifje punt.

4. Afstelling spuitmond voltooid

Als u klaar bent, moet de heteluchtmondstuk in het midden van de lasroller worden geplaatst rechts, 1/4 tot 1/2 inch vanaf het knelpunt van de lasrol en track.

 Waarschuwing! Kijk bij het afstellen van de lasers niet rechtstreeks in de laserbron. Wees voorzichtig bij het kalibreren van lasers.

Laser Alignment

Dubbele laserlijn

1.Schakel de stroom in.

2. Laat de verwarmingsschakelaar in de UIT-stand staan. Laad wat proefstof (wit is het beste) onder de stofklem en strek deze uit tot het einde van de machine.

3. Zet de linker en rechter stofzuigers AAN.

4. Zet de lasroller in de stand OMLAAG en lijn de binnenrand van de lasroller uit met de rand van de eerste rij vacuümopeningen op de vacuümlasbaan.

5. Draai de snelheidsregeling naar een snelheid van 20.

6. Gebruik een balpen om deze op de binnenrand van de lasroller te plaatsen, waar de laser hoort te zijn. Herhaal voor de buitenste laserlijn.

7. Druk op de START-knop en kantel de rol over de lengte van de lasbaan.

8. Voer indien nodig de eerste aanpassing uit door de lasermontageknop los te draaien om de laser in en te kalibreren naar de getekende lijn.  Als u tevreden bent, draait u de lasermontageknop vast.

9. Maak indien nodig de tweede aanpassing door de lasermontageknop los te draaien en kalibreer de laser door de bovenkant ervan te draaien. Hierdoor wordt de laserlijn gedraaid. Als u tevreden bent, draait u de lasermontageknop vast.

Stompe naad

1. Draai de laserschakelaar naar de Butt Seam-modus.

2. Beweeg de lasroller zo dat de rand tegen de laser ligt, aangezien de dubbele laserlijn goed is afgesteld en de stof met penlijnen op zijn plaats blijft. Meet naar het middelpunt van de dubbele laser en maak op dit punt een markering. Verplaats de rand van de lasroller naar deze markering en vastdraaien. Volg stap zeven van het bovenstaande. Lijn laser uit.

Gids aanpassingen

Een zoom lassen: De zoomgeleider moet 1/16 tot 1/8 inch afwijken van het spoor en loodrecht op het spoor zijn uitgelijnd.  De buitenkant van de geleider moet worden aangepast aan de buitenkant van de lasrol.  Na het uitvoeren van een test of er een zak op de zoom zit, beweegt u de geleider weg van de operator.

• Stel de machine in op de gewenste instellingen, installeer uw zoomgeleider op de machine.
• Lijn de zoomgeleider uit zodat de buitenrand is uitgelijnd met de rand van de lasrol.
• Over het algemeen moet de koppelingsdruk op een hogere stand worden afgesteld bij het lassen van een zoom.
• Trek de stof niet zijwaarts wanneer u de stof door de zoomgeleider voert, rol de   stof in de geleider. Als u de stof opzij trekt, wordt deze strak en vastbinden in de  gids.

1​ Installeer de zoomgeleider.

2. Schuif de rand van het materiaal door het geleideknellend materiaal bovenop zichzelf.

3. Zorg ervoor dat het vierkant is met de rand.

4. Schuif tijdens het knijpen materiaal onder de lasrol.

5. Leg de lasrol neer en leg de klem vast.

6. Trek materiaal strak, zorg ervoor dat het materiaal tussen het wiel en de geleider strak zit, zodat het mondstuk vrij naar binnen zwaait.

7. Druk op start en houd het materiaal tegen de rechterkant van de geleider.

8. Verhoog indien nodig de koppelingsdruk een beetje om het materiaal in de geleider te houden.

9. Als u klaar bent met uitvoeren, drukt u op Return (als auto return niet is ingeschakeld).

10. Til de klem op.

11. Controleer de las.

12. Geen vacuüm nodig.

Een zoom met touw lassen: Een zoom lassen met touw is hetzelfde als een rechte zoom lassen, behalve dat je touw door het touwoogje trekt of een leegte achterlaat voor de open zak.

1. Installeer zoom en touwgeleider.

2. Schuif het touw door de geleider.

3. Schuif de rand van het materiaal door het geleideknellend materiaal bovenop zichzelf.

4. Zorg ervoor dat het vierkant is met de rand.

5. Schuif tijdens het knijpen materiaal onder de lasrol en houd het touw naar de linkerkant van het wiel.

6. Leg de lasrol neer, zorg ervoor dat het wiel niet op het touw zit, en zet de klem vast.

7. Trek materiaal strak, zorg ervoor dat het materiaal tussen het wiel en de geleider strak zit, zodat het mondstuk vrij naar binnen zwaait.

8. Druk op start en houd het materiaal tegen de rechterkant van de geleider.

9. Verhoog indien nodig de koppelingsdruk een beetje om het materiaal in de geleider te houden.

10. Als u klaar bent met uitvoeren, drukt u op Return (als auto return niet is ingeschakeld).

11. Til de klem op.

12. Controleer de las.

13. Geen vacuüm nodig.

Overlap lassen

• De overlapgeleider moet hoog genoeg zijn zodat het mondstuk naar binnen kan zwaaien en niet de onderkant van de geleider kan raken. De gids moet ook loodrecht op de baan staan.
• De overlappingsgeleider wordt gebruikt om de exacte positionering van het bovenste weefselpaneel dat wordt gelast te regelen. De geleider bepaalt de uiteindelijke positie van het bovenste stoffen paneel.
• De geleider wordt uitgelijnd met de rand van de lasrol.

1. Plaats de onderkant van het te lassen paneel onder de rechterklem 1/4 - 3/8 inch, en lijn de rand uit met de binnenste laserlijn.

2. Schakel de rechter stofzuiger in (bedek ongebruikte rails met magneet).

3. Maak het paneel glad op vacuüm en controleer de uitlijning met de laserlijn.

4. Plaats de bovenkant van het te lassen paneel onder de linkerklem 1/4 - 3/8 inch, en lijn de rand uit met de buitenste laserlijn.

5. Onderste lasrol.

6. Installeer de overlapgeleider.

7. Schakel de linker stofzuiger in (bedek ongebruikte rails met magneet).

8. Maak het paneel glad op vacuüm en controleer de uitlijning met de laserlijn (1/4 inch over).

9. Druk op start en houd het materiaal in de geleider en zorg ervoor dat het niet uitrekt.

10. Als u klaar bent met uitvoeren, drukt u op Return (als auto return niet is ingeschakeld).

11​ Schakel de stofzuigers links en rechts uit.

12. Til de klemmen op.

13. Controleer de las.

Een paalzak lassen

• De zakgeleider moet hoog genoeg zijn zodat het mondstuk niet de onderkant van de gids. Het moet ook loodrecht op de baan staan.
• De zakgeleider wordt gebruikt om stokzakken te lassen. De geleider wordt gebruikt om de exacte positionering van de bovenste flap van materiaal te regelen.
• Bij het lassen van een zak van 3 inch of groter, kunnen normaal gesproken de overlappingsinstellingen worden gebruikt. Als deze kleiner is dan 3 inch, moet de snelheid worden verhoogd om de hoeveelheid warmte te verminderen, omdat de warmte vast komt te zitten.
• Trek de stof niet zijwaarts of achterwaarts wanneer u de stof in de zakgeleider houdt, maar houd de stof met heel weinig druk tegen de geleider. Als u de stof zijwaarts trekt, wordt deze strak en vastgebonden in de geleider. Als u de stof naar achteren trekt, kan deze uitrekken en kreukels veroorzaken.

1. Plaats het te lassen paneel onder de klemmen 1/4 - 3/8 inch, waarbij de rand van het paneel op de goot wordt uitgelijnd     gewenste zakformaat.

2. Schakel de rechter stofzuiger in (bedek ongebruikte rails met magneet).

3. Trek het paneel strak en controleer de uitlijning van de rand tot het gewenste zakformaat.

4. Til de linker klem op.

5. Vouw de randzijde onder de klemmen en lasrol.

6. Lijn de rand uit met de rechter laser en zorg ervoor dat het paneel vierkant onder de rol ligt.

7. Lagere lasrol en klem.

8. Installeer zakgids.

9. Druk op start en houd het materiaal tegen de rechterkant van de geleider.

10. Als u klaar bent met uitvoeren, drukt u op Return (als auto return niet is ingeschakeld).

11. Schakel de rechterzuiger uit.

12. Til de klemmen op.

13. Verwijder de zakgids.

14. Controleer de las.

Lassen van spanbanden of tapes

1. Installeer de verstelbare riem of tapegeleider op de machine.

2. Pas de geleider aan op de juiste breedte van uw webbing of tape.

3. Zorg ervoor dat de lasrol en het mondstuk de geleider niet raken. De geleider moet ook evenwijdig aan het wiel worden afgesteld.

Tape-geleider met stompe naad

1. De stuiknaadbandgeleider wordt gebruikt om de tape goed te geleiden en te plaatsen bij stuiknaden.

2. De tape-geleider met stompe naad is verstelbaar voor verschillende tapebreedtes. Zorg ervoor dat beide verstelbare delen van  tDe geleider is uitgelijnd en ze hebben beide dezelfde breedtes.

Aanpassingen van de lasrol

1. De lasrol bevindt zich op de bewegende laskop.

2​ Het doel van de lasrol is om het verwarmde materiaal samen te persen en het gelaste te produceren      naad en om de stof door het systeem te drijven of te voeren.

3. De lasrol moet altijd worden uitgelijnd op de rand van de vacuümgaten die zich het dichtst bij de operatorzijde bevinden van het lasspoor.

Wisselen van lasrollen

1. Draai de bout op de klemkraag van de lasrol los.

2. Schuif de lasroller van de lasrolas.

3. Schuif de nieuwe lasroller op de lasrolas.

• Lijn de lasrol uit in het midden van de lasers.
• Afhankelijk van de grootte van de lasrol moeten de lasers mogelijk opnieuw worden afgesteld. (Zie laserafstelling)

4. Lijn het heteluchtmondstuk uit met de nieuwe lasrol. (Zie mondstukuitlijning)

5. Bij het wisselen naar verschillende maten lasrollen moet het mondstuk worden aangepast aan de lasrol.

Verwisselen van heteluchtsproeiers

1. Schakel het vuur en de stroom uit.

2. Nadat de machine is afgekoeld, draait u de mondstukklem goed los.

3. Houd het mondstuk vast met een tang, het kan namelijk nog te heet zijn om aan te raken.

4. Verwijder het heteluchtmondstuk en de mondstukklem.

5. Plaats het nieuwe heteluchtmondstuk in de mondstukklemeenheid en plaats ze op de dual     element behuizing.

6. Draai de mondstukklem iets vast.

7. Het is erg belangrijk om de punt van het heteluchtmondstuk zo uit te lijnen dat deze gecentreerd en vierkant op de las is     rol en dat het uiteinde van de spuitmond haaks staat op het onderste spoor.

8. Schakel de stroom weer in.

• Zet de snelheid op nul. DOE DIT ALLEEN ALS DE MACHINE NIET HEET VERSLAAT LUCHT! Druk vervolgens op start om het mondstuk in de laspositie te brengen, de slede zal niet bewegen om een ​​gemakkelijke afstelling mogelijk te maken. Plaats de punt van het mondstuk zo dat het haaks op de lasrol en het onderste spoor is uitgelijnd. Vergrendel de mondstukklem met een tang.
• Verhoog de snelheid met het mondstukvierkant tot de gewenste instelling. Schakel de warmtekracht weer in en laat de machine opwarmen tot de gewenste temperatuur.
• Zie spuitmondafstelling.

Afstelling van de cilinder van de lasrol

• De druk op de lasrol wordt gecreëerd door de pneumatische cilinder die wordt gebruikt om de lasrol op te pakken of neer te leggen.
• De druk op de lasrol wordt geregeld en weergegeven op het bedieningspaneel. De druk moet minimaal 10 pond bedragen. Als de druk niet is ingesteld, zal de cilinder niet goed werken.
• De snelheid van de lasrol op en neer kan worden aangepast door de doseerventielen aan de zijkant van de luchtcilinder.

Afstelling zwenkcilinder mondstuk

• Het heteluchtmondstuk wordt automatisch in of uit de positie gebracht via de mondstukzwenkluchtcilinder.
• Als het mondstuk voor hete lucht te snel of te langzaam zwaait, wordt de snelheid van de zwenkbeweging geregeld door de doseerventielen voor de luchtstroom aan de zijkant van de luchtcilinder. Door de schroeven naar binnen te draaien, wordt de snelheid van de zwaai vertraagd, terwijl het terugdraaien van de schroeven de snelheid zal verhogen.
• Het heteluchtmondstuk moet worden gecentreerd met de lasrol.

Afstelling van het mes

• Als de machine is uitgerust met de lasnaadlaser. Lijn het mes uit op deze laserlijn. Als de machine deze optie niet heeft, lijn de snijplotter uit met de laser over de binnenste overlapping.
• Jog de snijder eerst naar de beginpositie. De snijplotter moet vierkant in de montageklem worden afgesteld, zodat wanneer de snijplotter wordt neergezet, de voet vierkant op de baan staat. Draai vervolgens de vier bouten vast. Draai echter niet te strak aan, dit zal de luchtstroom in de snijplotter afknellen, waardoor de snijplotter niet meer werkt.
• Ten tweede is de snijklem aan de machine bevestigd. Dit regelt de aanpassing van links naar rechts en de hoek van de snijvoet. De snijvoet moet licht schuin staan ​​en de achterkant van de voet iets van de baan tillen. Een te grote helling zal ertoe leiden dat de snijplotter in de baan graaft. De snijplotter moet naar links of rechts worden geschoven om de voet uit te lijnen met de laserlijn. Draai vier bouten vast en maak een testsnede. Bepaal of de snijplotter op de laserlijn snijdt. Indien niet, verplaats de snijder naar links of rechts totdat de snijder op de lijn snijdt. Onthoud dat de hoek van de voet kan bewegen telkens wanneer de snijder naar links of rechts wordt geschoven.
• Incasesnijder valt te vroeg of te laat. Log in op de onderhoudspagina en pas de lengte van het mes aan.

Aanpassingen microschakelaar

Op deze pagina worden alle microschakelaars en sensoren op de Miller Weldmaster 112 Extreme beschreven.

• Afslagschakelaar voor overschrijding: Het doel van deze schakelaar is om de bovenwagen te stoppen reizen. * Opmerking: Deze schakelaar activeert de noodstop en haalt stroom en lucht van de machine.
• Return Home Slow Down-schakelaar: Het doel van deze schakelaar is om het hoofd te vertragen wagen bij het terugkeren naar de uitgangspositie.
• Veiligheidsschakelaar voor mes: Het doel van deze schakelaar is om ervoor te zorgen dat de snijplotter omhoog staat positie om terug te keren naar de thuispositie.

Positiesensoren

• Thuispositiesensor: Het doel van deze sensor is om het systeem te vertellen dat de kopwagen is in de thuispositie, klaar om te rennen.
• Positiesensor voor snijder: Het doel van deze sensor is om het systeem te vertellen dat de kopwagen is in de positie om te snijden.
• Voorwaartse limietsensor: Het doel van deze sensor is om de voorwaartse beweging van de hoofd vervoer.