Bij RF-doeklassen worden materialen vaak verwarmd door radiofrequentie toe te passen op het gebied dat je aan het verbinden bent. Bij RF-lassen vindt het verwarmingsproces van binnen naar buiten plaats. Industrieën die rechte of uniek gevormde producten maken, vertrouwen op radiofrequent lassen voor de meeste van hun activiteiten.
Hoe werkt RF-lassen?
Radiofrequent (RF) lassen maakt gebruik van hoogfrequente elektromagnetische energie (HF) om het smelten van materialen te voltooien. In dit proces stel je de onderdelen die je wilt samenvoegen bloot aan een hoogfrequent elektromagnetisch veld. Radiofrequentie (RF) en hoge frequentie (HF) zijn termen die door elkaar worden gebruikt, afhankelijk van op welk continent je je bevindt.
Voordat het lassen begint, creëert de elektromagnetische energie een wisselend elektrisch veld tussen twee metalen lasbalken. Deze staven dienen ook als drukmiddel tijdens het verhitten of afkoelen. Het gecreëerde elektrische veld laat polaire moleculen oscilleren en een oriëntatie aannemen die resoneert met het elektromagnetische veld. De oscillatie vindt plaats op 27,1 MHz of 27,1 miljoen keer per seconde.
Na verloop van tijd, meestal 4 tot 12 seconden, genereert dit proces energie die de temperatuur verhoogt en materialen doet smelten. Er wordt een las gevormd wanneer je de lasstaven vastklemt om druk uit te oefenen op de staven. Dit proces vormt een moleculaire las met de juiste combinatie van energie, tijd en druk.
Met RF-lassen kunnen industrieën consistente rechte lassen maken, zoals reclameborden of dekzeilen. Deze lastechniek is ook ideaal voor het maken van unieke vormen zoals watertanks, oliedammen en tenttoppen. Dit is waarom je zou moeten kiezen voor radiofrequent lassen in plaats van impulslassen.
Impulslassen wordt meestal gebruikt voor raamdecoratie en andere lichte industriële materiaaltoepassingen. Omdat de warmte door een bovenpaneel en door het tweede paneel moet reizen, worden dikkere materialen niet aangeraden met Impulslassen. Verder is de lastijd bij impulstechnologie vrij aanzienlijk in vergelijking met RF lastechnologie.
Drastisch kortere lastijden
Radiofrequent lassen levert snelle cyclustijden op waardoor je minder tijd kwijt bent aan lassen. Bovendien kunt u met dit proces warmte lokaliseren, waardoor de algehele lassnelheid aanzienlijk toeneemt. De radiofrequentie prikkelt moleculen, waardoor hun beweging toeneemt en warmte ontstaat. Door de interne warmte smelt het polyurethaan, waardoor de materialen samensmelten.
De continue warmtetoevoer zorgt voor een constant lasproces. Het smeltproces verloopt ook snel, omdat RF laswarmte het materiaal van binnen naar buiten afdicht.
Naast het minimaliseren van uw lastijden, stelt RF-lassen u in staat om werkzaamheden proactief te controleren. Deze mogelijkheid helpt u om de lasmachine in de kortst mogelijke tijd af te koelen en op te warmen. Gebruik minder energie voor uw lasproject en bespaar veel tijd.
Verschillende vormen lassen met gereedschap
Het RF-proces is geschikt voor diverse thermoplastische materialen met gepolariseerde moleculen. RF-lassen werkt goed met polyurethanen en polyvinylchloride. De uitgebreide veelzijdigheid van RF-lassen heeft het tot een vaste favoriet onder veel klanten gemaakt. Las je stoffen met verschillende diktes, chemische samenstellingen en kleuren. Bovendien kun je met deze lastechniek unieke vormen en afdichtingen maken.
Je zou gereedschap kunnen gebruiken om verwarming te lokaliseren tijdens het diëlektrisch afdichten. Uiteindelijk krijg je een naadloos gebied met een sterkere verbinding dan het oorspronkelijke materiaal. Na het lassen kunt u het gelaste product afwerken volgens uw specificaties. RF-lassen kan u helpen om met lucht gevulde producten af te dichten. Met dit proces kunt u de dikte van de oppervlakken destabiliseren voordat u druk uitoefent om een nieuwe, gesmolten naad te creëren.
Gebruik op maat gemaakte matrijzen om de vorm en functionaliteit van je product te creëren. Je kunt ook speciale kleurstoffen gebruiken om ingewikkelde lassen te maken. RF-lassen zal meestal goed presteren. RF-lassen biedt ook een uitgebreide veelzijdigheid, vooral bij het lassen van polyurethaan materiaal.
Gemakkelijk meerdere stoflagen lassen
Bij RF-lassen plaats je materialen die gelast moeten worden tussen afdichtende kleurstoffen voordat je aan het lasproces begint. Omdat het materiaal van binnenuit wordt verwarmd, kun je gemakkelijk lagen materiaal lassen. Zodra je de moleculen op hun plaats hebt gelegd, kun je met de druk van de elektroden probleemloos een permanente naad maken.
Je kunt radiofrequentielassen ook gebruiken om polyurethaan te lassen met een ander materiaal, zoals vinyl. Vergeet niet om de compatibiliteit van dit proces te controleren. Met RF-lassen heb je een product dat ongewenste stoffen buiten houdt. Met RF-lassen wordt het ook gemakkelijker om pleisters en steunbanden te lassen.
Lassen over reeds gelast materiaal
Met RF-lassen kun je reeds gelaste gebieden meer dan eens raken, in tegenstelling tot andere lasprocessen. Bovendien is er geen risico dat je gaten prikt of schade toebrengt aan de stof die je gebruikt. Maak optimaal gebruik van speciale matrijzen als je ingewikkelde lassen moet maken.
Dit voordeel van hoogfrequent lassen zorgt ervoor dat je sterkere naden maakt die passen in diverse productieprojecten. Je hebt geen lijmen of bijproducten nodig wanneer je RF-lassen gebruikt. Dit proces combineert tijd, RF-energie en druk om een robuuste, uniforme las te maken in de hele afdichting.
Het uitgebreide proces zorgt ervoor dat de lasnaad sterker blijft dan het omringende materiaal. Het resultaat is een luchtdichte en waterdichte las.
Vermogen om bochten en radii te lassen
Wil je een persoonlijk, decoratief tintje aan je product geven? RF-lassen zal je niet teleurstellen. Je kunt het lasgereedschap graveren en gebruiken om je product te versieren. Het lasproces zorgt voor sterkere lassen met waterdichte naden die net zo lang meegaan als het materiaal.
Met RF-lassen kun je gebogen vormen en moeilijke plaatsen lassen waar impulslassen beperkingen oplevert. Blijf op de hoogte van de laatste ontwikkelingen op het gebied van RF-lassen door onze blog te bezoeken. Radiofrequent lassen is dankzij zijn veelzijdigheid ideaal voor de productie van medische apparatuur.
Met dit proces kunnen fabrikanten robuuste, lekvrije afdichtingen maken voor wondverzorgingsproducten, verwarmingsproducten voor patiënten en zakjes voor vloeistoffen. RF-lassen is ideaal voor het maken van hitteverzegelde militaire toepassingen zoals veiligheidsproducten, beschermingsuitrusting en vochtzakken.
Toepassingen van radiofrequent lassen
Verschillende industrieën maken optimaal gebruik van de voordelen van radiofrequent lassen. Veel voorkomende toepassingen van deze technologie zijn:
-
Medische plasmazakken
-
Vinyl banners en bewegwijzering
-
Vliesgevels voor industrieel gebruik
-
Vinyl ringbandmappen
-
Transport blisterverpakkingen
-
Transport bekleding garnituren
-
Tenten
-
Dekzeilen en afdekhoezen
Het is meestal handig om radiofrequentielassen te gebruiken als je grote volumes produceert. Machines die in dit proces worden gebruikt, moeten voor elk nieuw geproduceerd item opnieuw worden ingesteld. Daarom zul je meer bereiken en het volledige potentieel van de techniek benutten als je het gebruikt voor massaproductie. Als je items slechts eenmalig last, is radiofrequent lassen misschien geen praktische optie.
Vind de beste oplossingen voor radiofrequent lassen
Over het algemeen biedt RF-lassen meerdere voordelen ten opzichte van impulslassen. Dit proces biedt ook een veelzijdiger en efficiënter lasproces voor uw uiteenlopende lasbehoeften. Bespaar tijd en geld wanneer u kiest voor dit kostenefficiënte lasproces.
Heb je hulp nodig bij het kiezen van de beste lastechnologie voor jouw toepassing? Praat met onze Miller Weldmaster experts en wij zullen u begeleiden bij het kiezen van de lastechnologie die maximale resultaten voor uw project zal opleveren. Laat ons uw materialen testen op onze machines en geef vervolgens advies over de lastechnologie die niet zal teleurstellen.
Wij bieden hoogwaardige lasoplossingen die precisie en veelzijdigheid garanderen. Bespaar tijd en geld door gebruik te maken van onze radiofrequentielastechnologie. Neem vandaag nog contact met ons op voor hulp bij het bepalen van de technologie en machine die geschikt zijn voor uw productie.
