Dit document is een reeks aanbevelingen en specificaties voor de installatie van het model RFlex Reislasapparaat. Volg de aanbevelingen en specificaties nauwkeurig op om een probleemloze installatie en optimale prestaties van uw lasapparaat te garanderen. Vanwege complicaties die kunnen optreden tijdens de garantieperiode, zal Miller Weldmaster Application Specialist geen lasapparaat installeren op een locatie die niet voldoende is voorbereid. Om uitstel te voorkomen, moet u ervoor zorgen dat aan alle vereisten in dit document is voldaan voordat de Miller Weldmaster Application Specialist arriveert.

De keuze en voorbereiding van een locatie die geschikt is voor de installatie van het Miller Weldmaster lassysteem van de klant is uitsluitend de verantwoordelijkheid van de klant. Miller Weldmaster Corporation biedt de volgende adviezen en specificaties als richtlijnen voor de voorbereiding van de locatie. De laatste pagina van dit document is een PRE-SITE survey-formulier dat MOET worden ingevuld en ondertekend door de bevoegde vertegenwoordiger van de klant en dat moet worden geretourneerd voordat de installatie kan worden ingepland. Miller Weldmaster De inspecteur zal u adviseren over eventuele wijzigingen die nodig zijn voor de voorbereiding van uw locatie en zal een installatieschema opstellen. Wij van Miller Weldmaster kijken ernaar uit om uw personeel te ontmoeten en te zorgen voor een succesvolle installatie en training.

Document vóór installatie

1.0 Specificaties

2.0 Vereisten voor installatie en fysieke installatie

2.1 Fysieke installatie

Als je hulp wilt bij het plaatsen van je machine, stuur dan een e-mail naar service@weldmaster.com of bel 330-833-6739 met de afmetingen van je werkvloer. Vergeet niet om in uw vloerindeling ook andere machines op te nemen, evenals de locatie van de stroom- en luchttoevoer. Dit helpt bij de workflow.

2.2 Omgeving (RF/HF) 

2.3 Plattegrond 

Het minimaal benodigde vloeroppervlak is de grootte van de machine. Het werkelijke vloeroppervlak voor maximale productiemogelijkheden is het gewenste doel. Raadpleeg uw specifieke offerte voor de afmetingen van de tafel. De standaard Travel-tafel is 10,6 m, maar kan worden uitgebreid tot 100 m. Het grootste deel van de extra ruimte moet worden toegewezen aan een gebied voor en naast de lasser.

3.0 Stroomvereisten 

De RFlex Travel is geschikt voor de volgende voedingsbronnen: 

Waarschuwing: Alleen een gekwalificeerde elektricien mag de elektrische voeding aansluiten en eventuele lokale certificeringen boven de normale elektrische normen worden toegevoegd op kosten van de klant.

De vereiste AMPS kan variëren afhankelijk van de vereisten voor de machine. Raadpleeg uw offerte voor de exacte vereiste hoeveelheid. Als u zich buiten de VS bevindt, kan uw stroomconfiguratie variëren.

4.0 Vereisten voor perslucht

De RFlex Travel heeft geen grote volumes perslucht nodig, maar er is wel wat lucht nodig om de pneumatiek van het lasapparaat aan te drijven. Aangezien deze cilinders worden geactiveerd en gedeactiveerd met luchtstoten, is er geen continu luchtvolume nodig. De RFlex Travel is voorzien van een luchttoevoerventiel voor in de werkplaats, zodat je de luchttoevoer snel kunt aansluiten en loskoppelen. Vanwege het aantal verschillende soorten luchtlijnaansluitingen is een mannelijke snelkoppeling niet inbegrepen. Je moet een mannelijke snelkoppeling kiezen met een 1/4" NPT (National Pipe Thread) die overeenkomt met je vrouwelijke snelkoppeling.

OPMERKING: Als je nog geen perslucht hebt, volstaat een klein draagbaar apparaat dat de bovenstaande druk en capaciteit kan leveren.

5.0 Verzending 

Wanneer het lasapparaat op uw bedrijf arriveert, inspecteer het lasapparaat en de krat dan op tekenen van schade tijdens het transport en controleer het aantal pakketten aan de hand van de pakbon. Kijk naar de Tip n Tell om te zien of de krat verkeerd is behandeld. Als er schade is, dien dan een klacht in bij de verzender en informeer Miller Weldmaster onmiddellijk. Als er schade is, teken dan niet het verzendbewijs van de transporteur zonder de details van de krat, machine enz. te documenteren. Verder is het essentieel om foto's van de machine te maken voor schadevergoeding. Plan indien nodig een vrachtinspecteur in om ter plaatse te zijn wanneer de Miller Weldmaster Application Specialist arriveert om het systeem te installeren.

6.0 Training en installatie 

6.1 Vastleggingstijd

De training is alleen waardevol als de operators er hun volledige aandacht aan besteden en de lasser ononderbroken kunnen gebruiken. Dit betekent dat de operators al hun tijd moeten besteden aan de trainingssessie en niet moeten proberen om daarnaast nog ander werk te doen. Het is onze ervaring dat het aanwijzen van een of twee verantwoordelijke werknemers die een actieve rol spelen bij niet alleen de training maar ook het leren van alle aspecten van het lasapparaat, zorgt voor een betere productielevensduur van het lasapparaat. We begrijpen dat het erg moeilijk kan zijn om deze hoeveelheid tijd te besteden in een productieomgeving, maar als u dit niet doet, kan dit veel geld kosten. Meestal is er één volledige dag nodig voor installatie en training. Het is een relatief kleine investering in vergelijking met de stilstand van de machine en productverspilling die kan optreden wanneer ongetrainde operators worden gebruikt. We trainen de basisfuncties van het lasapparaat. De productiesnelheid en het vertrouwen in uw lasapparaat zullen echter sterk verbeteren wanneer uw personeel oefent. Het is uw verantwoordelijkheid om vertrouwd te raken met het lasapparaat en zijn mogelijkheden.

Daarom vragen we je om bij het plannen rekening te houden met minimaal EEN volledige dag. De technicus die installeert en traint spreekt Engels. De vertaling naar uw moedertaal is uw verantwoordelijkheid.

6.2 Minimaal benodigde materialen voor training 

Hieronder volgt een lijst met materialen die je nodig hebt om maximaal te kunnen profiteren van je training en installatie .

1. Alle verschillende soorten stoffen die je gaat naaien of die je van plan bent in de toekomst te gebruiken (de meeste stoffenleveranciers zullen je graag wat proefmateriaal geven). 
2. Genoeg materiaal voor een of twee uur aan oefennaden. 
3. Genoeg materiaal om minstens één exemplaar te maken van elk product dat je produceert.

6.3 Overwegingen met betrekking tot voorverbindingen 

Het voorstikgedeelte van het naaiproces is erg belangrijk voor de afdrukkwaliteit en je algehele winstgevendheid. Goed voorbereide voorbedrukte afbeeldingen (als u naait na het afdrukken) en stoffen kunnen de kwaliteit van het drukwerk verbeteren, tijd besparen en dure herdrukken verminderen. Een goed genaaide Awning of Pole Pocketed Banner/Billboard met behulp van de RFlex Travel biedt uw klanten een visueel aantrekkelijk product.

6.4 De hoofdexploitant 

De RFlex Travel heeft minstens één hoofdoperator nodig die verantwoordelijk is voor de bediening en het onderhoud van de lasser. De kandidaat moet een verantwoordelijke werknemer zijn en moet over bepaalde vaardigheden beschikken. Van hem/haar wordt verwacht dat hij/zij het lasapparaat kan onderhouden en een routineonderhoud kan uitvoeren. Deze persoon vormt ook de communicatieverbinding met onze supportafdeling en moet in staat zijn om telefonisch problemen op te lossen en basisreparaties uit te voeren. 

De hoofdoperator is belangrijk voor de werking van de lasser en moet met grote zorg geselecteerd worden. De hoofdoperator moet beschikken over praktische mechanische vaardigheden en een zeer eenvoudige technische achtergrond.

6.5 Andere operatoren 

Naast de hoofdoperator zijn er andere operators nodig voor meer dan één dienst en als helpers. Het is niet nodig dat deze operators het vaardigheidsniveau van de hoofdoperator hebben. Iedereen die met de lasser werkt, moet echter een mechanische aanleg hebben en enige ervaring met naaien. Het is belangrijk dat de persoon oog heeft voor het onderscheiden van goede en slechte naden. 

6.6 Doelen voor operators in opleiding 

Alle bedieningselementen en functies van je lasapparaat begrijpen, basisonderhoud begrijpen en uitvoeren en begrijpen en in staat zijn om voor elk type materiaal een goede las te maken en tijdig een eindproduct te produceren.

Het onderstaande formulier moet worden geretourneerd voordat de machine kan worden geïnstalleerd. Stuur dit formulier zo snel mogelijk terug. Lees elke vereiste door en vul de bevestiging vóór installatie hieronder in om te bevestigen dat u klaar bent voor installatie:

1. Heb je de juiste stroomvoorziening? Zie serienummer voor de juiste stroomaansluiting

2. De machine wordt op de locatie van het verzendadres afgeleverd voor installatie.

3. De machine wordt uit de krat gehaald (zo niet, geef dan hieronder aan waarom niet).

4. Er zijn voldoende machines en een dok beschikbaar om de machine te lossen.

5. De luchttoevoer is op zijn plaats en klaar om aan de machine te worden bevestigd.

6. De stroombron is op zijn plaats en klaar om aangesloten te worden op de machine.

7. Ik beschik over voldoende perslucht, zoals vermeld in de handleiding.

8. De juiste gemeten inkomende spanning van de elektrische voedingsbron is (of wordt) aangesloten op de machine.

9. Ik zorg voor alle materialen en medewerkers die nodig zijn voor een goede training.

10. Laat in het onderstaande formulier opmerkingen achter als er speciale aandachtspunten zijn voor de installatie van deze machine, of als je vragen hebt die beantwoord moeten worden voordat we ter plaatse zijn.

Uw tijd voor installatie en training is kostbaar. Als u aangeeft dat u een stroombron hebt, zorg er dan voor dat deze is aangesloten voordat de MW Field Service Engineer ter plaatse is. Eventuele extra dagen die nodig zijn voor de installatie worden gefactureerd tegen ons huidige werktarief per uur plus extra reiskosten. 

DOWNLOAD PRE-INSTALLATIE PDF-VERSIE