Dit document is een reeks aanbevelingen en specificaties voor de installatie van het model Triad EXTREME lasapparaat. Om een ​​vlotte installatie en optimale prestaties van uw lasser te garanderen, dient u de aanbevelingen en specificaties nauwkeurig op te volgen. Vanwege complicaties die zich kunnen voordoen tijdens de garantieperiode, zal Miller Weldmaster Application Specialist geen lasser installeren op een locatie die niet voldoende is voorbereid. Om uitstel te voorkomen, dient u ervoor te zorgen dat aan alle vereisten die in dit document zijn gespecificeerd is voldaan voordat de Miller Weldmaster Application Specialist arriveert.

Het selecteren en voorbereiden van een locatie die geschikt is voor de installatie van het Miller Weldmaster-lassysteem van de klant is de exclusieve verantwoordelijkheid van de klant. Miller Weldmaster Corporation biedt de volgende adviezen en specificaties als richtlijnen voor het voorbereiden van de locatie. De laatste pagina van dit document is een PRE-SITE-formulier dat MOET worden ingevuld door de geautoriseerde vertegenwoordiger van de klant en moet worden geretourneerd voordat de installatie kan worden gepland. Miller Weldmaster zal eventuele wijzigingen in de voorbereiding van uw locatie adviseren en een installatieschema opstellen. Wij bij Miller Weldmaster kijken ernaar uit uw personeel te ontmoeten en zorgen voor een succesvolle installatie en training.

Pre-installatiedocument

1.0 Specificaties

2.0 Installatie en fysieke installatievereisten 

2.1 Fysieke plant 

Als u hulp wilt bij het plaatsen van uw machine, stuur dan een e-mail naar service@weldmaster.com of bel naar 330-833-6739 uw werkvloerindeling met maatvoering. Zorg ervoor dat u in uw vloerindeling andere machines opneemt, evenals de locatie van de stroom- en luchttoevoer. Dit helpt bij problemen met de workflow.

2.2 Leefomgeving 

Omdat er geen RF-energie is gekoppeld aan de Triad EXTREME, zijn de afstandsspecificaties tot elektronica niet onbetaalbaar. De Miller Weldmaster Triad EXTREME wordt geleverd met ingebouwde RF-filterbescherming. Het potentieel voor RF-interferentie bestaat echter in omgevingen met een hoge RF-uitstraling. 

2.3 Plattegrond 

De minimale vloeroppervlaktevereisten zijn de grootte van de machine. Werkelijk vloeroppervlak voor maximale productiecapaciteit is het gewenste doel. Het grootste deel van de extra ruimte moet worden toegewezen aan een gebied aan de voorkant en zijkant van de lasser. 

3.0 Stroomvoorziening 

De Triad EXTREME is geschikt voor de volgende stroombronnen: 

Waarschuwing: Alleen een gekwalificeerde elektricien mag de elektrische voeding aansluiten en eventuele lokale certificeringen boven de normale elektrische normen zullen op kosten van de klant worden toegevoegd.

De vereiste voor AMPS kan variëren afhankelijk van de machinevereisten. Raadpleeg uw offerte voor het exacte benodigde bedrag. Buiten de VS kan uw stroomconfiguratie variëren. 

Het lasapparaat wordt geleverd met een geschikte 25 AMP-kabel van ongeveer 10 meter lang. Vanwege het aantal beschikbare stopcontacten in verschillende stijlen, bevat het snoer geen stekker. U kunt ervoor kiezen om uw snoer vast te laten aansluiten op uw voeding. Het wordt aanbevolen dat uw elektricien een aansluitdoos gebruikt met een aan/uit-schakelaar en thermische beveiliging.

4.0 Verzending 

Wanneer de lasser bij uw faciliteit aankomt, inspecteert u de lasser en de krat op tekenen van eventuele schade die tijdens het transport is opgetreden en controleert u het aantal pakketten op de pakbon. Zoek naar de Tip n Tell om te zien of de kist verkeerd is behandeld. Als er schade is, dien dan een klacht in bij de verzender en informeer Miller Weldmaster onmiddellijk. Als zich een schadesituatie voordoet, teken dan niet het verzendbewijs van de vervoerder zonder de details van de kist, machine enz. te documenteren. VERDER is het van cruciaal belang om foto's van de machine te maken voor vergoeding van schade. Plan indien nodig een vrachtinspecteur om ter plaatse te zijn wanneer de Miller Weldmaster Application Specialist arriveert om het systeem te installeren.

5.0 Training en installatie 

5.1 Tijd vastleggen 

Om de training van enige waarde te laten zijn, heeft deze de onverdeelde aandacht van de operators en het ononderbroken gebruik van de lasser nodig. Dit betekent dat de operators al hun tijd moeten besteden tijdens de  trainingssessie, en niet proberen om ander werk aan de kant te doen. Het is onze ervaring dat door het aanwijzen van een of twee verantwoordelijke medewerkers om een ​​actieve rol te spelen in niet alleen training, maar ook het leren van alle aspecten van de lasser, een betere productie van de lasser zal zorgen. We begrijpen dat het erg moeilijk kan zijn om deze hoeveelheid tijd te besteden in een productieomgeving, maar als u dit niet doet, kan dit kostbaar zijn. Meestal is een volledige dag nodig voor installatie en training. Het is een relatief kleine investering in vergelijking met de stilstandtijd van de machine en productverspilling die kan optreden wanneer ongetrainde operators worden gebruikt. We zullen trainen op de basisfunctionaliteit van de lasser. Het productietempo en het vertrouwen van uw lasser zullen echter aanzienlijk worden verbeterd door oefening door uw personeel. Het is uw verantwoordelijkheid om vertrouwd te raken met de lasser en zijn mogelijkheden. 

Daarom verzoeken wij u bij het plannen minimaal EEN volledige dag in te plannen. De technicus die installeert en traint, spreekt Engels. De vertaling naar uw moedertaal is voor uw rekening.

5.2 Tijdlijn installeren 

• 8-9 uur Machine uitpakken, op zijn plaats zetten en eroverheen gaan om te controleren of er niets los zit 
• 9-10 uur Machineoverzicht (machine inschakelen en functies)
• 10-12pm Wedge-uitlijning (gidsen en afsluiten) 
• 12-1 uur Lunch 
• 1 uur Opstellen van alle handleidingen en het testen van verschillende materialen 
• 2-4 uur Testen en draaien van de machine 
• 4-5 uur Onderhoud

5.3 Minimale benodigde materialen voor training 

Het volgende is een lijst met benodigde materialen, zodat de maximale voordelen van uw training en installatie  kan worden voldaan. 

1. Allemaal verschillende soorten stoffen die u gaat naaien of in de toekomst wilt gebruiken. (De meeste stoffenleveranciers verstrekken graag wat voorbeeldmateriaal) 
2. Genoeg materiaal om een ​​of twee uur aan oefennaden te laten lopen. 
3. Genoeg materiaal om minstens één van elk product dat je produceert te maken.

5.4 Overwegingen voor naden 

Het pre-naadgedeelte van het naadproces is erg belangrijk voor de beeldkwaliteit en uw algehele winstgevendheid. Goed voorbereide voorbedrukte afbeeldingen (als u na het afdrukken naait) en stoffen kunnen de kwaliteit van het bedrukte materiaal verbeteren, tijd besparen en kostbare herdrukken verminderen. Een goed gefelste luifel of spandoek met paalzakken met behulp van de Triad EXTREME biedt uw klanten een visueel aantrekkelijk product.

5.5 De hoofdoperator 

De Triad EXTREME vereist ten minste één hoofdoperator die verantwoordelijk is voor de bediening en het onderhoud van de lasser. De kandidaat moet een verantwoordelijke werknemer zijn en heeft bepaalde vaardigheden nodig. Van hem/haar wordt verwacht dat hij/zij in staat is de lasser te onderhouden en routineonderhoud uit te voeren. Deze persoon zal ook de communicatieverbinding zijn met onze ondersteuningsafdeling en moet in staat zijn om telefonische problemen op te lossen en basisreparaties uit te voeren. 

De hoofdoperator is belangrijk voor de werking van de lasser en moet met grote zorg worden gekozen. De hoofdoperator moet beschikken over basisvaardigheden op het gebied van mechanische vaardigheden en een zeer elementaire technische achtergrond.

5.6 Andere operators 

Naast de hoofdoperator zijn er andere operators nodig voor meer dan één shift en als helpers. Het is niet nodig dat deze operators het vaardigheidsniveau van de hoofdoperator hebben. Iedereen die met de lasser werkt, moet echter blijk geven van mechanische aanleg en enige ervaring hebben met naaien of naaien. Het is belangrijk dat de persoon oog heeft om onderscheid te maken tussen goede naden en slechte naden. 

5.7 Doelen voor de operators in training 

Om alle bedieningselementen en functies op uw lasser te begrijpen, basisonderhoud te begrijpen en uit te voeren en om een ​​goede las voor elk type materiaal te begrijpen en te kunnen bereiken en om tijdig een eindproduct te produceren.

Het onderstaande formulier moet worden geretourneerd voordat de machine kan worden geïnstalleerd. Gelieve dit formulier zo spoedig mogelijk terug te bezorgen. Lees elke vereiste door en voltooi de bevestiging vóór installatie hieronder om te bevestigen dat u klaar bent voor installatie:

1. Beschik je over de geldende stroomvereisten? Zie seriële tag voor de juiste stroomaansluiting 

2. De machine bevindt zich op de locatie van het verzendadres voor installatie.

3. De machine wordt uit de kist gehaald (zo niet, geef dan hieronder aan waarom niet).

4. Er zijn voldoende machines en een dok beschikbaar om de machine te lossen.

5. De luchttoevoer is op zijn plaats en klaar om aan de machine te worden bevestigd.

6. De stroombron is op zijn plaats en klaar om op de machine te worden aangesloten.

7. Ik heb voldoende perslucht, zoals vermeld in de handleiding.

8. De correct gemeten ingangsspanning van de elektrische stroombron is (of wordt) aangesloten op de machine.

9. Ik zorg voor al het materiaal en de medewerkers die nodig zijn voor een goede training.

10. Laat in het onderstaande formulier opmerkingen achter als er speciale overwegingen nodig zijn voor de installatie van deze machine, of als u vragen heeft die beantwoord moeten worden voordat we ter plaatse zijn.

Uw installatie- en trainingstijd zijn waardevol. Als u aangeeft dat u een stroombron heeft, zorg er dan voor dat deze is aangesloten voordat de MW Field Service Engineer ter plaatse wordt ingepland. Eventuele extra dagen die nodig zijn voor de installatie worden gefactureerd tegen ons huidige winkeltarief per uur plus extra reiskosten.