Banner lassen vs. naaien: Bannerafwerking 101 - Waarom gelaste naden beter presteren dan naaien (en tape)

Lassen of naaien? Technieken voor het afwerken van banieren vergeleken

Als het gaat om het lassen van banners vs. naaien, heeft het debat lang bepaald hoe printshops en signprofessionals vinylafwerking benaderen. Of je nu een doorgewinterde signmaker bent of nieuw in de branche, het kiezen van de juiste bannerzoomtechniek heeft een directe invloed op de prestaties, het uiterlijk en de levensduur van je product. De keuze tussen lassen en naaien bepaalt niet alleen de sterkte en duurzaamheid van het eindproduct, maar heeft ook invloed op hoe goed de banner bestand is tegen verschillende omgevingen en gebruik.

Wat is bannerafwerking? Een kort overzicht

Bannerafwerking verwijst naar het proces van het verstevigen van de randen van geprinte of blanco banners om de duurzaamheid en hanteerbaarheid te verbeteren. Zomen is een cruciaal onderdeel van het afwerken van spandoeken, omdat het zowel de duurzaamheid als het uiterlijk van het spandoek verbetert. Dit is essentieel voor het ophangen, vervoeren en verlengen van de levensduur van spandoeken die zowel binnen als buiten worden gebruikt.

Er zijn drie belangrijke bannerzoomtechnieken:

Bij het naaien of tapen worden de randen van het spandoek vaak gevouwen om een zoom te maken voordat ze worden vastgezet met draad of dubbelzijdig tape. Warmtelassen (in het bijzonder hot wedge banner welding) is een mechanisch proces dat materialen met elkaar versmelt, waardoor naaien en lijmen helemaal overbodig worden.

Bannerlassen vs Naaien: Welke methode wint?

Kracht en duurzaamheid

• Gelaste naden: Geen gaten of schroefdraad die het kunnen begeven. Hoge treksterkte. Lassen creëert sterke, schone randen die bestand zijn tegen slijtage en superieure duurzaamheid bieden, vooral in veeleisende omstandigheden.

• Genaaide naden: Gerafeld, gebroken en verzwakt door naaldgaten. Omgezoomde randen helpen rafelen voorkomen en verhogen de duurzaamheid, maar het gebruik van een dubbele laag materiaal bij de zoom verbetert de sterkte en duurzaamheid nog meer.

Waterbestendigheid

• Gelaste naden: 100% waterdicht, perfect voor buitengebruik. Waterdichte naden zijn vooral belangrijk voor buitenbanners, omdat ze de banner helpen beschermen tegen regen en andere omgevingselementen.

• Genaaide naden: Water kan door naaldgaten sijpelen.

Naaduiterlijk

• Gelaste naden: Glad, schoon en zonder naden. Gelaste naden zijn ideaal voor digitaal geprinte banners omdat ze niet afleiden van de afbeeldingen.

• Genaaide naden: Zichtbare draden kunnen er onafgewerkt uitzien of afleiden van de afbeeldingen.

Arbeid en productietijd

• Gelaste naden: Sneller nadat de installatie is voltooid en dus sneller in productie dan naaien.

• Genaaide naden: Langzamer, vooral bij hoge runs.

Lassen elimineert de problemen van naaldprikken, draadverslechtering en inconsistente spanning.

Hoe werkt hittelassen?

Thermisch lassen is het proces waarbij warmte en druk worden gebruikt om synthetische materialen zoals vinyl aan elkaar te hechten, waarbij twee oppervlakken of twee stukken materiaal samensmelten om een permanente naad te creëren zonder naden of lijm. Dit proces wordt vaak gebruikt om materialen samen te voegen voor banners, building wraps en andere grootformaat graphics. Sommige lasmethoden kunnen twee of meer stukken materiaal in één keer samenvoegen, wat vooral handig is voor grote spandoeken en building wraps.

Er zijn verschillende gangbare types:

1. Hete lucht lassen: Blaast lucht van hoge temperatuur tussen twee lagen stof om ze te smelten en samen te smelten, waardoor er minder materiaal nodig is en de efficiëntie bij grote projecten toeneemt.

2. Hot Wedge Lassen: Een soort hot wedge-technologie waarbij een verwarmde wig (een element in de machine) tussen materiaallagen glijdt terwijl drukrollen de naad afdichten. Hot wedge technologie produceert sterkere, schonere lassen met duurzaamheidsvoordelen ten opzichte van naaien of tapen.

3. Impulslassen: Gebruikt elektrische stroom om impulsstaven (elementen) te verhitten die het materiaal aandrukken en hechten. Impulslassen is kosteneffectief, geschikt voor kleinere winkels en effectief voor het maken van sterke naden zoals zomen en paalzakken.

4. RF-lassen / radiofrequentie / hoogfrequent lassen: Maakt gebruik van elektromagnetische velden die worden gegenereerd door hoogfrequente (radiofrequente) energie om materialen te verhitten en samen te smelten. De operator stelt het spandoeklasapparaat in, dat metalen elektrode-elementen gebruikt om sterke, duurzame lassen te maken door twee oppervlakken of twee of meer stukken aan elkaar te hechten. Door zijn snelheid en sterkte is deze lasoplossing ideaal voor grootformaat graphics en building wraps.

Voor- en nadelen van afwerktechnieken voor banieren

Genaaide Hems: Traditioneel maar tijdrovend

Zoomtape: Snel maar tijdelijk

Wanneer het zinvol is:

• Voor kortetermijnbanners voor binnen

• Wanneer er geen las- of naaimateriaal beschikbaar is

• Wanneer de kosten of tijd extreem beperkt zijn

Uitdagingen:

• Plakband degradeert in zon en vocht

• Kan na verloop van tijd gaan bladderen

• Houdt geen stand bij wind of hoge spanning

Thermisch lassen: Schoon, duurzaam en professioneel

Voordelen:

• Naadloze afwerking zonder zichtbare stiksels

• Hoogste vinyl banner naadsterkte

• Water- en winddicht

• Ideaal voor grote oplages en hoge productie

• Volautomatische lasmachines kunnen de productie-efficiëntie voor grote series verder verhogen

Overwegingen:

• Kleine leercurve om machines te bedienen

Waarom gelaste naden de beste keuze voor de lange termijn zijn

Bij het evalueren van spandoekafwerkingsmethoden moet duurzaamheid de hoogste prioriteit hebben - vooral voor buitentoepassingen.

Gelaste zomen gaan langer mee, weerstaan slijtage en zien er netter uit. Waar zoomtape afbladdert en genaaide naden rafelen, blijven gelaste naden intact na jaren van blootstelling aan UV-straling, wind en gebruik.

Voordelen van duurzaamheid van gelaste bannernaden:

• Bespaar op herdrukken en vervangingen

• Lagere levenscycluskosten

• Professioneler overkomen

"Sinds we zijn overgestapt op gelaste naden, hebben we het aantal retouren van banners met 80% teruggebracht. Klanten houden van het uiterlijk - en wij ook." - Eigenaar Sign Shop, Ohio

Use Cases van Sign Shops en Print Shops

Signmakers over de hele wereld stappen af van naaien en tape en maken steeds meer gebruik van lastechnieken voor hogere productiesnelheden en duurzamere resultaten.

Overgangen in de echte wereld:

• Voorheen: Winkel gebruikte zoomtape voor alle banners. Banners kwamen na 1-2 maanden terug met afbladderende randen.

• Na: Overgeschakeld op hot wedge welding. De naden hielden het uit in strenge winters en harde wind.

• Voorheen: Winkel gebruikte meer dan 10 jaar naaiwerk. Meerdere machines en arbeidskrachten nodig.

• Na: Naaimachines vervangen door één lasmachine. 40% minder arbeidsuren.

"We zijn overgestapt op lassen en het verschil is dag en nacht - zowel in kwaliteit als in workflow."

Aan de slag met Banner lasapparatuur

Denk je erover om je afwerkingsmethode te upgraden? Het kiezen van de juiste apparatuur voor het afwerken van spandoeken begint met het begrijpen van uw volume, materialen en naadvereisten.

Overwegingen voor beginners:

• Lasbreedte en sterktebehoeften

• Compatibiliteit met vinyl of andere media

• Beschikbare ruimte en ventilatie

Een goed uitgangspunt is de T300 Edgeeen flexibele machine die is gebouwd voor bannerproductie. Hoewel de initiële investering hoger is dan bij naaien of tapen, betaalt de ROI op lange termijn zichzelf terug met snellere productie en minder retourzendingen.

Waarom Miller Weldmaster toonaangevend is in Banner lassen

Miller Weldmaster is toonaangevend op het gebied van apparatuur voor het afwerken van spandoeken Miller Weldmaster is al tientallen jaren toonaangevend op het gebied van afwerkingsapparatuur voor spandoeken.

Van ons brede assortiment lasmachines tot voortdurende klantenondersteuning en training, wij richten ons op het helpen groeien van uw bedrijf met betrouwbare gereedschappen en expertise.

Ontdek onze Oplossingen voor de signindustrie of bezoek onze blog voor meer informatie over bannerlastechnieken.

Eindgedachten: Of u nu spandoeken produceert voor grote openingen, beurzen of gemeentelijke bewegwijzering, gelaste naden bieden de beste combinatie van sterkte, uiterlijk en waarde. Laat verouderde methoden uw resultaten niet beperken: verbeter vandaag nog de afwerking van uw spandoeken.